Berita

Dalam pengeluaran mortar campuran kering, kebanyakan masalah prestasi tidak dapat dilihat sehingga ia muncul di tapak pembinaan. Keretakan yang muncul tiga minggu selepas penggunaan. Jubin yang terurai enam bulan selepas pemasangan. Habuk yang tertanggal di bawah tekanan jari. Kegagalan ini jarang sekali berpunca daripada kualiti simen atau penggredan agregat. Dalam kebanyakan kes, ia berpunca daripada eter selulosa HPMC — sama ada gred yang salah, dos yang salah atau bekalan yang tidak konsisten yang berfungsi secara berbeza dari satu kelompok ke kelompok yang lain tanpa sesiapa yang mengesannya pada peringkat pengeluaran.

Konkrit berkekuatan tinggi bukan sekadar konkrit biasa dengan lebih banyak simen. Ia merupakan bahan kejuruteraan jitu di mana setiap komponen — jenis simen, penggredan agregat, bahan simen tambahan dan ion campuran — mesti berfungsi bersama untuk mencapai kekuatan mampatan melebihi 60 MPa sambil mengekalkan kebolehkerjaan yang diperlukan untuk peletakan dan penyatuan. Dalam konteks ini, serbuk superplasticizer PCE bukanlah penambah prestasi pilihan. Ia adalah campuran yang menjadikan konkrit berkekuatan tinggi boleh dicapai secara praktikal pada skala komersial.

Pelekat jubin kelihatan mudah di atas kertas. Simen, pasir, beberapa bahan tambahan, campurkan dengan air. Tetapi sesiapa yang pernah melihat jubin format besar meluncur ke bawah dinding tiga puluh minit selepas pemasangan tahu bahawa kimia di bawahnya sangat penting. Bahan tambahan yang menentukan atau menggagalkan prestasi pelekat jubin dalam keadaan pembinaan sebenar ialah eter selulosa HPMC — dan tidak semua gred berfungsi dengan cara yang sama.

Sistem Komposit Penebat Haba Luaran — biasanya dirujuk sebagai ETICS atau EIFS — mewakili salah satu segmen yang paling pesat berkembang dalam pasaran bahan kimia pembinaan global. Memandangkan peraturan kecekapan tenaga diperketatkan di seluruh Asia, Timur Tengah dan pasaran baru muncul, permintaan untuk sistem kemasan penebat luaran berprestasi tinggi semakin meningkat dengan pesat.

Artikel ini meneroka bagaimana ketiga-tiga bahan tambahan ini berfungsi secara individu, bagaimana ia berinteraksi dalam sistem mortar dan mengapa penggunaan gabungannya memberikan hasil yang tidak dapat dicapai oleh mana-mana komponen sahaja.

Dengan perkembangan pesat pembinaan moden, permintaan untuk bahan campuran kering berprestasi tinggi terus meningkat. Mortar berasaskan simen tradisional sering menghadapi cabaran seperti lekatan yang lemah, keretakan dan fleksibiliti yang rendah. Untuk menyelesaikan isu-isu ini, Serbuk VAE RDP (Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula) telah menjadi bahan tambahan utama dalam sistem mortar yang diubah suai polimer. Dengan meningkatkan kekuatan dan fleksibiliti ikatan, Serbuk VAE untuk Mortar Campuran Kering digunakan secara meluas dalam pelekat jubin, sistem penebat dan mortar pembaikan.

Dalam projek pembinaan moden, pengeluar konkrit dikehendaki menghasilkan konkrit berkekuatan tinggi dan boleh digunakan dengan baik sambil mengurangkan penggunaan air. Walau bagaimanapun, mencapai kedua-dua sifat secara serentak adalah mencabar.

Mortar perataan sendiri digunakan secara meluas dalam pembinaan moden untuk menghasilkan permukaan lantai yang licin dan rata sebelum memasang jubin, lantai vinil atau lantai kayu. Walau bagaimanapun, keretakan merupakan isu biasa yang boleh menjejaskan ketahanan sistem lantai. Memahami punca keretakan dan menggunakan bahan tambahan yang betul seperti Hidroksipropil Metil Selulosa HPMC boleh meningkatkan prestasi mortar dengan ketara.

Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula (RDP) digunakan secara meluas dalam formulasi mortar campuran kering moden dan pelekat jubin. Sebagai bahan tambahan pembinaan utama, serbuk RDP meningkatkan lekatan, fleksibiliti, rintangan retak dan ketahanan dalam bahan binaan berasaskan simen.

Serbuk Superplastik Polikarboksilat ialah campuran konkrit berprestasi tinggi moden yang digunakan secara meluas dalam industri pembinaan. Berbanding dengan pengurang air tradisional, Serbuk Superplastik Eter Polikarboksilat memberikan kecekapan pengurangan air yang lebih tinggi, penyebaran zarah simen yang lebih baik dan pengekalan slump yang lebih lama.

Dengan peningkatan keperluan untuk ketahanan dan perlindungan jangka panjang dalam pembinaan moden, rintangan kelembapan telah menjadi faktor prestasi kritikal. Serbuk Hidrofobik Silikon (SHP) digunakan secara meluas sebagai serbuk penghalau air untuk bahan berasaskan simen, membantu meningkatkan prestasi kalis air tanpa menjejaskan kebolehnafasan. Sebagai bahan tambahan hidrofobik berfungsi untuk pembinaan, SHP semakin banyak digunakan dalam sistem mortar campuran kering, mortar pemaparan dan aplikasi dinding luaran.

Bahan ini sedang beralih daripada bahan tambahan sokongan kepada komponen struktur teras dalam sistem Bahan Tambahan Mortar Campuran Kering.