Berita

Mortar salutan asas EIFS yang berprestasi baik bergantung pada tiga bahan tambahan yang berfungsi sebagai satu sistem. Hidroksipropil Metil Selulosa memberikan pengekalan air dan kebolehkerjaan. Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula memberikan fleksibiliti dan kekuatan ikatan pada papan penebat. Superplastik Polikarboksilat mengurangkan permintaan air dan meningkatkan konsistensi aplikasi. Gabungan campuran tambahan HPMC RDP dan PCE inilah yang membezakan salutan asas EIFS berprestasi tinggi daripada salutan yang retak, tertanggal ikatan atau gagal di bawah kitaran haba dalam tahun pertama perkhidmatan. Apabila mana-mana satu daripada ketiga-tiganya hilang atau dinyatakan secara salah, keseluruhan sistem berfungsi dengan kurang baik dengan cara yang sukar didiagnosis tanpa memahami bagaimana ketiga-tiga komponen tersebut berinteraksi.

Bagi pengeluar mortar campuran kering di seluruh Asia Tenggara, Asia Selatan dan Eropah, konsistensi kelompok demi kelompok menentukan pengekalan pelanggan dan reputasi jenama. Apabila prestasi mortar berbeza-beza tanpa sebarang perubahan pada formulasi, punca utama hampir selalunya satu bahan: Serbuk Superplastik Polikarboksilat. Artikel ini merangkumi empat masalah pengeluaran mortar kering paling biasa yang disebabkan oleh serbuk PCE yang tidak konsisten dan bagaimana penggunaan gred yang betul dapat mengatasinya.

Apabila memasuki mana-mana perbincangan formulasi mortar campuran kering, soalan yang sama berulang kali muncul: patutkah produk ini menggunakan HPMC, HEC atau HEMC? Ketiga-tiganya adalah eter selulosa, ketiga-tiganya memberikan pengekalan dan pemekatan air, dan ketiga-tiganya dijual oleh pembekal yang mendakwa gred mereka adalah yang paling sesuai. Bagi pengeluar mortar kering dan perumus kimia pembinaan di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, memilih eter selulosa yang salah bermaksud perumusan semula, kelompok percubaan yang terbuang, dan produk siap yang kurang berprestasi di lapangan. Artikel ini menerangkan perbezaan kimia sebenar antara Hidroksipropil Metil Selulosa, Hidroksietil Selulosa dan Hidroksietil Metil Selulosa, dan yang mana satu sesuai dengan aplikasi yang mana.

Jubin jatuh dari dinding enam bulan selepas pemasangan. Plaster retak sebelum cat dipasang. Mortar yang kering sebelum pekerja selesai menampalnya. Ini bukanlah kemalangan rawak di tapak. Ia adalah kegagalan yang boleh diramal yang berpunca daripada satu bahan yang hilang atau dinyatakan secara salah dalam formula mortar campuran kering: Hidroksipropil Metil Selulosa. Jika mortar, pelekat jubin atau plaster dinding anda rosak di tapak, artikel ini menerangkan dengan tepat mengapa serbuk HPMC adalah penyelesaiannya dan apa yang perlu dicari semasa mendapatkannya.

Jika anda merumuskan mortar campuran kering untuk pasaran di mana suhu ambien musim panas kerap melebihi 35°C — dan anda telah menggunakan eter selulosa HPMC sebagai agen pengekalan air standard anda — terdapat hujah prestasi untuk HEMC yang kebanyakan perumus belum dinilai sepenuhnya.

Sebagai pengeluar eter selulosa gred pembinaan yang terkemuka, kami menyediakan Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) premium yang direka khusus untuk mortar campuran kering, pemasangan jubin, perataan lantai, penebat luaran dan sistem plaster gipsum. Serbuk HPMC kami memberikan kelikatan yang konsisten, pengekalan air yang luar biasa dan kebolehkerjaan yang sangat baik — menyelesaikan masalah sebenar di tapak kerja di seluruh dunia.

Dalam pengeluaran mortar campuran kering, kebanyakan masalah prestasi tidak dapat dilihat sehingga ia muncul di tapak pembinaan. Keretakan yang muncul tiga minggu selepas penggunaan. Jubin yang terurai enam bulan selepas pemasangan. Habuk yang tertanggal di bawah tekanan jari. Kegagalan ini jarang sekali berpunca daripada kualiti simen atau penggredan agregat. Dalam kebanyakan kes, ia berpunca daripada eter selulosa HPMC — sama ada gred yang salah, dos yang salah atau bekalan yang tidak konsisten yang berfungsi secara berbeza dari satu kelompok ke kelompok yang lain tanpa sesiapa yang mengesannya pada peringkat pengeluaran.

Pelekat jubin kelihatan mudah di atas kertas. Simen, pasir, beberapa bahan tambahan, campurkan dengan air. Tetapi sesiapa yang pernah melihat jubin format besar meluncur ke bawah dinding tiga puluh minit selepas pemasangan tahu bahawa kimia di bawahnya sangat penting. Bahan tambahan yang menentukan atau menggagalkan prestasi pelekat jubin dalam keadaan pembinaan sebenar ialah eter selulosa HPMC — dan tidak semua gred berfungsi dengan cara yang sama.

Sistem Komposit Penebat Haba Luaran — biasanya dirujuk sebagai ETICS atau EIFS — mewakili salah satu segmen yang paling pesat berkembang dalam pasaran bahan kimia pembinaan global. Memandangkan peraturan kecekapan tenaga diperketatkan di seluruh Asia, Timur Tengah dan pasaran baru muncul, permintaan untuk sistem kemasan penebat luaran berprestasi tinggi semakin meningkat dengan pesat.

Artikel ini meneroka bagaimana ketiga-tiga bahan tambahan ini berfungsi secara individu, bagaimana ia berinteraksi dalam sistem mortar dan mengapa penggunaan gabungannya memberikan hasil yang tidak dapat dicapai oleh mana-mana komponen sahaja.

Dengan perkembangan pesat pembinaan moden, permintaan untuk bahan campuran kering berprestasi tinggi terus meningkat. Mortar berasaskan simen tradisional sering menghadapi cabaran seperti lekatan yang lemah, keretakan dan fleksibiliti yang rendah. Untuk menyelesaikan isu-isu ini, Serbuk VAE RDP (Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula) telah menjadi bahan tambahan utama dalam sistem mortar yang diubah suai polimer. Dengan meningkatkan kekuatan dan fleksibiliti ikatan, Serbuk VAE untuk Mortar Campuran Kering digunakan secara meluas dalam pelekat jubin, sistem penebat dan mortar pembaikan.

Dalam projek pembinaan moden, pengeluar konkrit dikehendaki menghasilkan konkrit berkekuatan tinggi dan boleh digunakan dengan baik sambil mengurangkan penggunaan air. Walau bagaimanapun, mencapai kedua-dua sifat secara serentak adalah mencabar.