Panduan Ion Hidroksipropil Metil Selulosa: Gred Kelikatan, Darjah Penggantian dan Padanan Aplikasi untuk Produk Pembinaan

Hidroksipropil Metil Selulosabukanlah satu produk. Ia merupakan rangkaian produk yang dibezakan oleh gred kelikatan, darjah penggantian metil, darjah penggantian hidroksipropil, saiz zarah dan rawatan permukaan. Membeli gred yang salah menghasilkan mortar yang terlalu keras, terlalu nipis, retak semasa pengeringan atau hilang kebolehkerjaan sebelum aplikasi selesai. Bagi pengeluar mortar campuran kering, perumus kimia pembinaan dan pengimport yang mendapatkan HPMC di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, panduan ini menerangkan maksud setiap parameter secara praktikal dan cara memadankan gred yang betul untuk setiap aplikasi pembinaan.

Parameter Apa yang Menentukan Gred HPMC

Kelikatan

Kelikatan merupakan parameter yang paling biasa ditentukan untuk HPMC dalam aplikasi pembinaan. Ia diukur dalam saat millipascal pada kepekatan larutan 2 peratus dan 20 darjah Celsius. Gred komersial adalah antara 400 mps hingga 200,000 mps, dengan aplikasi pembinaan biasanya berada antara 5000 dan 100,000 mps.

Kelikatan yang lebih tinggi memberikan pengekalan air yang lebih kuat, masa pembukaan yang lebih lama, dan kesan penebalan yang lebih besar pada dos yang sama. Kelikatan yang lebih rendah memberikan pembubaran yang lebih cepat, permintaan air yang lebih rendah, dan kebolehaliran yang lebih baik dalam sistem mortar bendalir. Memilih kelikatan berdasarkan aplikasi sasaran dan bukannya menetapkan gred tunggal secara lalai merentasi semua produk adalah prinsip asas spesifikasi HPMC yang betul.

Darjah Penggantian Metil

Darjah penggantian metil, disingkatkan sebagai DS, mengukur purata bilangan kumpulan metil yang dilekatkan setiap unit glukosa tulang belakang selulosa. Bagi HPMC gred pembinaan, DS biasanya berkisar antara 1.3 hingga 2.0. DS yang lebih tinggi meningkatkan keterlarutan air dan meningkatkan suhu titik gel, iaitu suhu di mana larutan HPMC beralih daripada cecair kepada gel. Suhu titik gel yang lebih tinggi adalah berfaedah dalam aplikasi iklim panas kerana ia mengekalkan prestasi pengekalan air pada suhu substrat yang tinggi.

Darjah Penggantian Hidroksipropil

Darjah penggantian hidroksipropil, disingkatkan MS, mengukur purata bilangan kumpulan hidroksipropil setiap unit glukosa. MS biasanya berkisar antara 0.1 hingga 0.3 untuk HPMC gred pembinaan. MS yang lebih tinggi meningkatkan keterlarutan air sejuk dan mengurangkan kecenderungan pembentukan gel, yang meningkatkan tingkah laku pembubaran dalam air pencampuran sejuk di tapak pembinaan musim sejuk di pasaran Eropah Utara dan Asia Timur Laut.

Rawatan Permukaan

Rawatan permukaan mengawal kadar pembubaran. HPMC yang tidak dirawat larut dengan cepat dalam air sejuk tetapi boleh membentuk ketulan semasa pencampuran jika tidak disebarkan dengan betul sebelum terkena air. HPMC yang dirawat permukaan larut dengan lebih perlahan dan seragam, mencegah pembentukan ketulan semasa pencampuran di tapak dengan peralatan pencampuran standard. Untuk mortar campuran kering yang dihasilkan di kilang di mana masa pencampuran dikawal dan peralatan adalah konsisten, gred yang dirawat permukaan memastikan pengedaran HPMC yang seragam di seluruh matriks mortar tanpa mengira teknik pengendali.

Cara Memadankan Gred HPMC dengan Aplikasi Pembinaan

Pelekat Jubin

Pelekat jubin memerlukan pengekalan air yang tinggi untuk masa pembukaan, rintangan kendur untuk aplikasi permukaan menegak dan pembangunan kekuatan ikatan yang mencukupi semasa penetapan.Hidroksipropil metil selulosaGred kelikatan untuk aplikasi pelekat jubin pembinaan adalah antara 40000 hingga 75000 mps. Pelekat jubin seramik standard menggunakan 40000 hingga 60000 mps pada dos 0.2 hingga 0.35 peratus. Pelekat jubin tugas berat untuk porselin format besar dan batu semula jadi menggunakan 60000 hingga 75000 mps pada dos 0.3 hingga 0.5 peratus untuk rintangan kendur tambahan di bawah berat jubin yang lebih berat.

Dempul Dinding dan Lapisan Skim

Dempul dinding memerlukan kebolehsampaian yang lancar, masa bukaan yang mencukupi untuk aplikasi kawasan dinding yang luas, dan pengeringan yang cukup cepat untuk kemasan berbilang lapisan dalam satu hari bekerja. Gred kelikatan 15000 hingga 30000 mps pada dos 0.2 hingga 0.35 peratus memberikan kebolehkerjaan dan kelajuan pengeringan yang seimbang yang diperlukan. Gred yang lebih tinggi melebihi 40000 mps menghasilkan kekakuan yang berlebihan dalam dempul dinding dan pengeringan yang perlahan antara lapisan.

Render Simen dan Plaster

Render simen luaran memerlukan pengekalan air yang kuat untuk aplikasi lapisan tebal 8 hingga 20 mm, rintangan kendur untuk kestabilan permukaan menegak, dan rintangan retak semasa pengawetan. Gred kelikatan 40000 hingga 75000 mps pada dos 0.2 hingga 0.4 peratus adalah standard. Untuk render semburan dan aplikasi iklim panas melebihi 35 darjah Celsius, gred 60000 hingga 75000 mps pada dos 0.3 hingga 0.4 peratus memberikan masa pembukaan lanjutan dan pengekalan air yang diperlukan.

Sebatian Meratakan Sendiri

Sebatian perataan kendiri memerlukan kebendairan yang tinggi untuk sifat perataan graviti yang digabungkan dengan kelikatan yang mencukupi untuk mencegah pendarahan dan pengasingan. Gred kelikatan rendah 400 hingga 4000 mps pada dos 0.05 hingga 0.15 peratus memberikan penebalan minimum yang diperlukan tanpa menyekat aliran yang menentukan prestasi perataan kendiri. Gred kelikatan yang lebih tinggi dalam sebatian perataan kendiri menyekat aliran di bawah minimum yang diperlukan untuk perataan yang memuaskan.

Plaster Gipsum dan Sebatian Sambungan

Produk berasaskan gipsum memerlukan gred HPMC yang larut dengan cepat dalam air campuran tanpa melambatkan masa pengerasan gipsum dengan ketara. Gred kelikatan 15000 hingga 40000 mps pada dos 0.2 hingga 0.5 peratus adalah standard untuk plaster gipsum. Sebatian sambungan menggunakan 10000 hingga 30000 mps bergantung pada jenis salutan. Dos melebihi 0.5 peratus dalam sistem gipsum boleh menyebabkan terencat pengerasan yang ketara yang melambatkan pengeringan antara lapisan.

Mortar Pembaikan Lantai Konkrit

Mortar pembaikan konkrit memerlukan pengekalan air untuk penghidratan simen penuh dalam pembaikan keratan nipis, kebolehkerjaan untuk aplikasi kulir, dan rintangan retak di bawah kitaran haba. Gred kelikatan 20000 hingga 60000 mps pada dos 0.2 hingga 0.4 peratus meliputi kebanyakan aplikasi mortar pembaikan. Mortar pembaikan penetapan pantas menggunakan gred yang lebih rendah iaitu 15000 hingga 25000 mps pada dos yang dikurangkan untuk mengelakkan terencat penetapan yang bercanggah dengan keperluan pembangunan kekuatan pantas.

Jadual Rujukan Permohonan Penuh

Apa yang Perlu Disahkan Semasa Mencari HPMC

Ketekalan kelikatan antara kelompok dalam lingkungan 10 peratus daripada gred yang dinyatakan adalah parameter kualiti masuk yang paling kritikal. Penyimpangan sebanyak 20 peratus atau lebih mengubah prestasi mortar dengan cara yang tidak dapat dikompensasikan dengan andal hanya dengan pelarasan dos.

Kandungan lembapan di bawah 5 peratus memastikan serbuk mengalir dengan bebas dalam peralatan pengadunan kering dan tersebar secara seragam dalam campuran mortar kering tanpa menggumpal.

Taburan saiz zarah yang sesuai untuk peralatan pengadunan yang digunakan memastikan taburan HPMC yang seragam di seluruh campuran mortar kering. Gred zarah kasar mungkin sesuai untuk pengisar dram mekanikal. Gred zarah halus diperlukan untuk peralatan pengisar reben dan pengadun dayung di mana masa pengadunan yang singkat mengehadkan tahap pencampuran yang dicapai.

Mengapa EastChem

EastChem ialah pembekal eter selulosa HPMC yang dipercayai untuk penyediaan mortar keringHidroksipropil Metil SelulosaCAS 9004-65-3 merentasi julat kelikatan penuh dari 400 hingga 100,000 mps kepada pengeluar mortar campuran kering, penggubal kimia pembinaan dan pengimport merentasi pasaran global. Pembuatan kami diperakui di bawah sistem ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001, dan produk kami memenuhi keperluan pematuhan REACH untuk akses pasaran Eropah. Kelikatan, kandungan lembapan dan saiz zarah diuji pada setiap kelompok pengeluaran dengan sijil setiap kelompok disediakan sebagai standard.

Hubungi EastChemhari ini untuk meminta sampel merentasi pelbagai gred kelikatan, helaian data teknikal atau harga untuk aplikasi khusus dan keperluan volum pengeluaran anda.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara HPMC 40000 dan HPMC 75000 untuk pelekat jubin?

HPMC 40000 mps menyediakan pengekalan air dan masa buka yang mencukupi untuk pelekat jubin seramik standard dalam iklim sederhana dan aplikasi dalaman. HPMC 75000 mps menyediakan pengekalan air yang lebih kuat dan rintangan kendur yang lebih tinggi yang diperlukan untuk pelekat jubin tugas berat untuk jubin format besar melebihi 60 x 60 sentimeter pada permukaan menegak, dan untuk pelekat jubin dalam iklim panas melebihi 35 darjah Celsius di mana penyejatan yang lebih cepat memerlukan pengekalan air yang lebih kuat untuk mengekalkan masa buka yang mencukupi.

Bolehkah satu gred HPMC digunakan merentasi semua produk mortar kering di kemudahan pengeluaran?

Menggunakan satu gred merentasi semua produk mengurangkan kerumitan inventori tetapi menjejaskan prestasi dalam kebanyakan aplikasi. Gred kelikatan sederhana sebanyak 40000 mps mungkin boleh diterima untuk pelekat jubin dan render tetapi akan menghasilkan kekakuan yang berlebihan dalam dempul dinding dan gagal sepenuhnya untuk menyampaikan aliran yang diperlukan untuk sebatian meratakan sendiri. Pemilihan gred yang betul untuk setiap rangkaian produk adalah pendekatan yang menghasilkan prestasi lapangan yang konsisten dan meminimumkan tuntutan jaminan daripada pengguna akhir.

Bagaimanakah kelajuan pembubaran HPMC mempengaruhi prestasi mortar kering di tapak?

HPMC mesti larut sepenuhnya dalam masa pencampuran standard di tapak selama 2 hingga 5 minit untuk membentuk filem penahan air yang seragam di seluruh matriks mortar. Gred yang dirawat permukaan larut dengan lebih cepat dan seragam berbanding gred yang tidak dirawat dan disyorkan untuk aplikasi di mana masa pencampuran adalah pendek atau peralatan pencampuran tidak konsisten. HPMC yang larut sepenuhnya meninggalkan zarah yang tidak larut yang menghasilkan pengekalan air yang tidak sekata, konsistensi berbutir dan keretakan setempat di kawasan yang kepekatan HPMCnya tidak mencukupi.