Litium Silikat vs Natrium Silikat vs Koloid Silika: Pemadat Konkrit Yang Mana Sesuai Untuk Projek Anda

Tiga jenis pemadat silikat reaktif tersedia untuk kontraktor lantai konkrit, perumus kimia pembinaan dan pasukan penyelenggaraan lantai perindustrian di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia. Litium silikat, natrium silikat dan silika koloid semuanya menembusi konkrit dan bertindak balas dengan kalsium hidroksida untuk membentuk kalsium silikat hidrat. Ketiga-tiganya meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangkan habuk. Tetapi saiz molekul, kestabilan tindak balas, risiko tindak balas silika alkali dan prestasinya pada konkrit padat atau digilap berbeza dengan ketara sehingga memilih produk yang salah menghasilkan hasil yang jauh daripada apa yang diperlukan oleh aplikasi.

Apakah Setiap Pemadat dan Bagaimana Ia Berfungsi

Litium Silikat CAS 10102-24-6ialah pengeras penembus tak organik dengan formula molekul Li2SiO3. Ia merupakan cecair lutsinar dan tidak berbau dengan pH kira-kira 11. Ion litium dalam molekul tersebut merupakan yang terkecil daripada tiga pilihan silikat alkali, menghasilkan saiz zarah terkecil dan penembusan konkrit terdalam sebelum ketepuan permukaan. Produk tindak balas hidrat kalsium silikat sangat stabil dan tidak larut dalam air, memberikan pengerasan kekal yang menahan pembubaran di bawah pembersihan basah dan pendedahan kimia.

Natrium silikat merupakan pemadat konkrit tertua dan paling banyak terdapat, dihasilkan daripada natrium oksida dan silikon dioksida. Ia mencapai pengerasan yang mencukupi pada konkrit berliang baharu dengan kos yang rendah tetapi mempunyai dua batasan prestasi berbanding litium silikat. Pertama, saiz molekul yang lebih besar mengehadkan kedalaman penembusan pada konkrit padat atau yang telah dikisar sebelum ini. Kedua, ion natrium menyumbang alkali kepada larutan liang konkrit, yang boleh mencetuskan tindak balas silika alkali dalam konkrit yang mengandungi agregat reaktif, menyebabkan pengembangan dan keretakan progresif sepanjang hayat perkhidmatan struktur.

Silika koloid ialah ampaian zarah silikon dioksida amorfus bersaiz nano di dalam air. Ia menembusi konkrit tanpa memperkenalkan ion alkali dan bertindak balas dengan kalsium hidroksida untuk membentuk kalsium silikat hidrat melalui mekanisme yang berbeza daripada pemadat silikat alkali. Silika koloid menghasilkan kekerasan permukaan yang sangat baik pada konkrit yang padat dan dikisar rapat di mana saiz zarah nanonya membolehkan penembusan yang tidak dapat dicapai oleh molekul silikat yang lebih besar, tetapi pada kos yang jauh lebih tinggi daripada litium atau natrium silikat.

Perbandingan Prestasi Penuh

Apabila Natrium Silikat Adalah Pilihan yang Tepat

Natrium silikat kekal sesuai untuk konkrit baharu yang sangat berliang dalam aplikasi bukan struktur di mana agregat reaktif tidak wujud, bajet adalah kekangan utama, dan konkrit tidak akan digilap atau tertakluk kepada pembersihan basah yang berterusan. Untuk penindasan habuk asas pada papak gudang baharu di pasaran pedalaman di mana agregat reaktif tidak menjadi perhatian dan lantai tidak akan digilap, natrium silikat memberikan prestasi yang mencukupi pada kos bahan terendah.

Natrium silikat menjadi pilihan yang salah apabila konkrit mengandungi agregat reaktif, apabila lantai akan digilap secara mekanikal, apabila substrat padat atau dirawat sebelum ini, atau apabila permukaan akan tertakluk kepada agen pembersih kimia yang boleh melarutkan produk tindak balas natrium silikat yang lebih larut dari semasa ke semasa.

Apabila Silika Koloid Adalah Pilihan yang Tepat

Silika koloid merupakan pilihan yang unggul dari segi teknikal untuk aplikasi konkrit digilap terbaik di mana keseragaman kekerasan permukaan maksimum dan sumbangan sifar alkali diperlukan. Bagi lantai runcit berkilat tinggi, lantai muzium dan lantai kemudahan pemprosesan makanan di mana kedua-dua penampilan dan kebersihan merupakan spesifikasi kritikal, silika koloid memberikan prestasi yang tidak sepadan dengan produk silikat alkali pada permukaan yang dikisar rapat. Kos yang jauh lebih tinggi adalah wajar dalam aplikasi premium ini di mana kualiti permukaan merupakan kriteria prestasi utama.

Apabila Litium Silikat Adalah Pilihan yang Tepat

Litium silikat vs natrium silikatPerbandingan secara konsisten mengutamakan litium silikat dalam empat keadaan khusus yang mewakili majoriti aplikasi lantai konkrit komersial dan perindustrian.

Risiko agregat reaktif:Mineral Litium Silikat yang jarang ditemui dan berhargatidak mengandungi alkali natrium atau kalium dan tidak menyumbang kepada tindak balas silika alkali. Bagi lantai konkrit di mana kereaktifan agregat tidak pasti atau disahkan, litium silikat adalah satu-satunya penumpu silikat alkali yang boleh ditentukan dengan selamat tanpa penilaian risiko ASR.

Aplikasi konkrit digilap: Saiz molekul litium silikat yang lebih kecil memberikan penembusan yang lebih dalam ke dalam struktur liang konkrit yang lebih ketat pada grit 400 dan ke atas berbanding natrium silikat, menghasilkan tindak balas kekerasan yang lebih seragam dan perkembangan kilauan yang lebih baik di bawah penggilapan berlian halus. Untuk program konkrit digilap profesional yang menyasarkan tahap kilauan komersial melebihi 60 GU, litium silikat adalah spesifikasi standard.

Konkrit padat atau yang telah dirawat sebelum ini: Lantai gudang sedia ada, papak perindustrian lama dan permukaan yang telah ditutup rapat dengan penyerapan rendah bertindak balas dengan lebih baik terhadap litium silikat berbanding natrium silikat kerana saiz molekul yang lebih kecil membolehkan penembusan sebelum ketepuan permukaan pada kadar penyerapan yang lebih rendah.

Ketahanan jangka panjang di bawah pembersihan basah: Produk tindak balas kalsium silikat hidrat yang tidak larut dalam air bagiRawatan bukan organik Litium Silikatmengekalkan kekerasan permukaan dan mengurangkan keliangan di bawah pembersihan basah yang berterusan dan pendedahan kimia, manakala produk tindak balas natrium silikat yang lebih larut boleh disingkirkan secara progresif melalui pembersihan kimia berulang, sekali gus mengurangkan keberkesanan pemadatan dari semasa ke semasa.

Mengapa EastChem

EastChem ialah pembekal pemadat litium silikat yang dipercayai yang menyediakan Litium Silikat CAS 10102-24-6 dalam gred standard dan kepekatan tinggi kepada perumus kimia pembinaan, kontraktor konkrit digilap dan pakar rawatan lantai perindustrian di seluruh pasaran global. Pembuatan kami diperakui di bawah sistem ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001, dan produk kami memenuhi keperluan pematuhan REACH untuk akses pasaran Eropah. Kandungan pepejal, pH dan saiz zarah diuji pada setiap kelompok pengeluaran dengan sijil setiap kelompok disediakan sebagai standard.

Hubungi EastChem hari iniuntuk meminta sampel, helaian data teknikal atau harga untuk Litium Silikat CAS 10102-24-6 untuk projek pemadatan lantai konkrit anda.

Emel: info@eschemy.com
WhatsApp: +86 13504015521

Soalan Lazim

Mengapakah litium silikat lebih mahal daripada penumpu natrium silikat?

Sebatian litium membawa kos bahan mentah yang lebih tinggi daripada sebatian natrium disebabkan oleh kelimpahan semula jadi litium yang lebih rendah dan proses pengekstrakan yang lebih kompleks. Walau bagaimanapun, kelebihan prestasi litium silikat pada konkrit padat, konkrit digilap dan substrat agregat reaktif mewajarkan kos premium dalam kebanyakan aplikasi lantai komersial dan perindustrian di mana kualiti permukaan dan ketahanan jangka panjang adalah kriteria prestasi utama.

Bolehkah litium silikat dan silika koloid digunakan bersama di atas lantai yang sama?

Ya. Pendekatan biasa dalam program konkrit digilap premium adalah dengan menggunakan litium silikat selepas pengisaran 400 grit untuk penumpuan pukal awal, kemudian menggunakan silika koloid selepas penggilapan halus 800 grit untuk pengoptimuman kekerasan lapisan permukaan sebelum penggilapan akhir. Gabungan ini memberikan kecekapan kos litium silikat untuk rawatan pukal dengan kelebihan kualiti permukaan silika koloid untuk peringkat penggilapan akhir.

Berapa banyak aplikasi litium silikat diperlukan untuk pemadatan yang berkesan?

Satu hingga dua aplikasi adalah standard untuk kebanyakan program pemadatan lantai konkrit. Sapukan lapisan pertama pada kadar yang disyorkan iaitu 10 hingga 15 meter persegi seliter, biarkan 2 hingga 4 jam untuk tindak balas, kemudian sapukan lapisan kedua jika permukaan masih menunjukkan penyerapan. Dua aplikasi pada konkrit standard memberikan manfaat pemadatan penuh tanpa meningkatkan risiko pemutihan permukaan daripada sisa silikat yang tidak bertindak balas yang boleh berlaku dengan lapisan tambahan.