Menyelesaikan Masalah Kebolehkerjaan dan Keretakan Plaster Gipsum dengan Hidroksipropil Metil Selulosa CAS 9004-65-3

Sebuah pengedar bahan binaan yang beroperasi di beberapa wilayah di Thailand membekalkan produk plaster gipsum dalam beg kepada kontraktor plaster yang berkhidmat untuk projek pembinaan kediaman dan komersial. Permintaan untuk plaster gipsum telah meningkat dengan ketara apabila pemaju beralih daripada render simen tradisional untuk kemasan dinding dalaman disebabkan oleh kelajuan aplikasi gipsum yang lebih pantas, kemasan permukaan yang lebih licin dan kos buruh yang lebih rendah bagi setiap meter persegi. Pengedar telah mendapatkan plaster gipsum mereka daripada pengeluar serantau selama dua tahun tanpa masalah yang ketara. Itu berubah semasa tempoh pertumbuhan volum yang pesat apabila pengeluar menukar pembekal HPMC untuk mengurangkan kos bahan mentah.

Cabaran

Dalam tempoh enam minggu selepas pertukaran pembekal, pengedar mula menerima aduan daripada kontraktor plaster di tiga wilayah. Aduan tersebut menggambarkan dua masalah berbeza yang berlaku serentak di tapak projek yang berbeza.

Masalah pertama ialah keretakan permukaan. Plaster gipsum yang digunakan pada dinding bata dan blok AAC telah membentuk retakan halus di kawasan permukaan yang luas dalam tempoh 24 hingga 48 jam selepas penggunaan. Retakan tersebut muncul dalam corak peta yang menjadi ciri pengecutan plastik, menunjukkan bahawa permukaan plaster kehilangan kelembapan lebih cepat daripada proses penghabluran gipsum yang boleh dijalankan secara seragam. Kontraktor membasahkan substrat dengan lebih banyak sebelum penggunaan dan menggunakan plaster dalam lapisan yang lebih nipis untuk mengimbanginya, tetapi kedua-dua pelarasan tersebut tidak dapat menghapuskan masalah keretakan.

Masalah kedua ialah kebolehkerjaan yang lemah. Plaster yang dicampur mengikut nisbah air yang disyorkan oleh pengilang menghasilkan konsistensi yang keras dan berbutir yang tidak meresap dengan baik di bawah kulir keluli dan memerlukan penambahan air yang berlebihan untuk mencapai konsistensi plastik yang licin yang diperlukan oleh plasterer untuk kemasan yang rata dan sekata. Apabila air ditambah melebihi nisbah yang disyorkan, plaster menjadi terlalu nipis, melekat pada permukaan menegak, dan menghasilkan permukaan akhir yang lemah yang mudah terkikis di bawah alat kemasan.

Pasukan teknikal pengedar membandingkan sampel produk baharu dengan sampel yang dikekalkan daripada tempoh pengeluaran sebelumnya dan mengenal pasti perbezaan yang jelas dalam tingkah laku pembubaran. HPMC dalam formulasi baharu melarut secara perlahan dan tidak lengkap semasa masa pencampuran standard, meninggalkan zarah yang tidak larut yang menghasilkan konsistensi berbutir seperti yang dilaporkan oleh kontraktor. Gred HPMC gantian mempunyai kualiti rawatan permukaan yang lebih rendah yang memperlahankan pembubaran dalam air pencampuran gipsum, menghalangnya daripada membentuk filem penebalan dan penahan air yang seragam seperti yang telah dihasilkan oleh formulasi sebelumnya.

Penyelesaiannya

Selepas menghubungi EastChem, pasukan perolehan pengedar dan pengeluar plaster gipsum menerima penilaian teknikal yang merangkumi dua gred HPMC yang sesuai untuk aplikasi plaster gipsum. EastChem mengesyorkan gred yang dirawat permukaan pada kelikatan 20000 mps dengan ciri pelarutan pantas, dipilih khusus untuk keserasian dengan masa pencampuran yang singkat yang lazim bagi penyediaan plaster gipsum di tapak.

Hidroksipropil Metil SelulosaCAS 9004-65-3 pada 20000 mps dengan rawatan permukaan larut sepenuhnya dalam masa 2 hingga 3 minit selepas bersentuhan dengan air campuran, membentuk filem penebalan dan penahan air yang seragam di seluruh buburan gipsum sebelum aplikasi bermula.pengekalan air selulosa eter untuk plasterFungsi pada dos 0.25 peratus berat campuran kering mengekalkan air campuran yang mencukupi dalam lapisan plaster semasa tempoh penghabluran gipsum untuk mencegah keretakan pengecutan plastik, walaupun pada substrat blok AAC penyerapan rendah yang telah menghasilkan aduan keretakan paling teruk.

EastChem membekalkan kuantiti percubaan dengan sijil kelikatan setiap kelompok dan data ujian masa pembubaran. Pengilang menjalankan ujian pengeluaran selari selama empat minggu membandingkan EastChem HPMC dengan gred gantian yang telah mereka gunakan. Keputusan percubaan mengesahkan bahawa EastChem HPMC menghasilkan pembubaran penuh dalam kitaran pencampuran standard 3 minit, konsistensi seragam pada nisbah air yang disyorkan tanpa tekstur berbutir, dan masa bukaan 25 hingga 35 minit yang mencukupi untuk kawasan dinding yang besar disapu dan disiapkan sebelum penetapan awal.

Keputusan

Pengilang telah memformulasi semula plaster gipsum mereka menggunakan EastChem HPMC pada dos 0.25 peratus dan menyambung semula bekalan kepada pengedar dalam tempoh enam minggu selepas ujian selesai. Aduan daripada kontraktor berhenti dalam tempoh bulan pertama produk yang diformulasikan semula sampai ke tapak projek. Maklum balas kebolehkerjaan daripada pasukan melepa adalah positif secara konsisten, dengan aplikator menyatakan bahawa plaster merebak dengan lancar pada nisbah air yang disyorkan tanpa memerlukan pelarasan.

Pengedar kemudiannya memperkenalkan rangkaian plaster gipsum premium menggunakan EastChem HPMC pada dos 0.3 peratus, yang dipasarkan khusus untuk tapak pembinaan pesisir pantai berlembapan tinggi di Selatan Thailand di mana tahap kelembapan substrat dan kelembapan ambien mewujudkan keperluan pengekalan air yang lebih mencabar. Produk premium ini mempunyai titik harga yang lebih tinggi dan menjadikan pengedar sebagai pembekal yang berbeza dari segi teknikal dalam pasaran di mana kebanyakan pesaing menjual plaster gipsum komoditi pada harga sahaja.

Pengilang telah mewujudkan perjanjian bekalan suku tahunan dengan EastChem sebagaiPembekal HPMC untuk mortar pembinaanmerentasi semua rangkaian produk plaster gipsum, dengan sokongan teknikal disertakan untuk pembangunan produk baharu apabila rangkaian tersebut berkembang kepada varian sebatian meratakan sendiri gipsum dan pelekat jubin gipsum.

Apa yang Pelanggan Katakan

Kami kehilangan pelanggan selama dua bulan kerana keputusan pemotongan kos HPMC yang tidak kami nilai sepenuhnya sebelum pelaksanaannya. EastChem membantu kami memahami dengan tepat apa yang salah dan memberi kami penyelesaian teknikal dengan cepat. Produk baharu ini berfungsi lebih baik daripada apa yang kami ada sebelum masalah bermula.

Pengurus Teknikal, Pengedar Bahan Binaan, Thailand

Soalan Lazim

Apakah gred kelikatan HPMC yang disyorkan untuk plaster gipsum?

Bagi plaster gipsum dalaman standard, gred kelikatan antara 15000 dan 25000 mps disyorkan pada dos 0.2 hingga 0.3 peratus mengikut berat campuran kering. Gred ini memberikan keseimbangan pengekalan air, kebolehkerjaan dan masa buka yang diperlukan untuk sistem plaster gipsum satu lapisan dan dua lapisan pada substrat bata, konkrit dan blok AAC. Gred kelikatan yang lebih tinggi melebihi 40000 mps menghasilkan kekakuan yang berlebihan dalam plaster gipsum dan tidak boleh digantikan dengan gred yang ditentukan untuk aplikasi gipsum.

Mengapa plaster gipsum retak selepas digunakan?

Keretakan plaster gipsum dalam tempoh 24 hingga 48 jam selepas penggunaan disebabkan oleh pengekalan air yang tidak mencukupi semasa tempoh penghabluran gipsum. Apabila gred HPMC tidak betul, dos di bawah spesifikasi, atau pembubaran HPMC tidak lengkap disebabkan oleh kualiti rawatan permukaan yang lemah, permukaan plaster kehilangan kelembapan lebih cepat daripada penghabluran yang boleh berlaku secara seragam. Taburan kelembapan berbeza yang terhasil menghasilkan tegasan pengecutan plastik yang melebihi kekuatan tegangan lapisan gipsum yang sebahagiannya terhablur, menghasilkan keretakan peta merentasi permukaan.

Bagaimanakah kelajuan pembubaran HPMC mempengaruhi prestasi plaster gipsum?

HPMC mesti larut sepenuhnya dalam masa pencampuran standard di tapak selama 2 hingga 4 minit untuk membentuk filem penebalan dan penahan air yang seragam di seluruh buburan gipsum. HPMC yang larut sepenuhnya meninggalkan zarah yang tidak larut yang menghasilkan konsistensi berbutir, pengekalan air yang tidak sekata merentasi lapisan plaster yang digunakan, dan kawasan setempat yang tidak mempunyai pengekalan air yang mencukupi yang retak semasa penghabluran. Gred HPMC yang dirawat permukaan larut lebih cepat dan lengkap daripada gred yang tidak dirawat pada kelikatan yang setara dan merupakan spesifikasi yang betul untuk aplikasi plaster gipsum dengan masa pencampuran yang singkat.