Menyelesaikan Keretakan dan Penyahlekitan Screed Lantai dengan Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula VAE CAS 24937-78-8

Sebuah pengeluar mortar campuran kering yang berpangkalan di Surabaya, Indonesia sedang menghasilkan pelbagai produk lapisan lantai dan meratakan lantai untuk diedarkan merentasi projek pembinaan kediaman dan komersial di Jawa Timur dan Bali. Permintaan untuk lapisan lantai campuran kering yang dihasilkan di kilang telah meningkat dengan ketara apabila pemaju beralih daripada lapisan pasir campuran tapak dan simen kepada produk yang dibungkus dengan prestasi yang konsisten dan pemasangan yang lebih pantas. Pengilang telah mewujudkan rangkaian produk yang meliputi lapisan lantai terikat, lapisan tidak terikat dan lapisan atas lantai meratakan sendiri, semuanya berdasarkan formulasi asas yang sama dengan sedikit pelarasan antara gred produk.

Cabaran

Enam bulan selepas pelancaran produk papan lapis lantai, pengeluar mula menerima tuntutan jaminan daripada dua kontraktor lantai yang telah memasang papan lapis lantai berikat di kawasan lantai komersial yang besar di bangunan pejabat dan ruang runcit di seluruh Surabaya. Aduan tersebut menggambarkan dua corak kegagalan berbeza yang berlaku di tapak projek yang berbeza.

Corak kegagalan pertama ialah keretakan permukaan yang muncul dalam tempoh 14 hingga 21 hari selepas pemasangan lapisan berjalur pada kawasan lantai melebihi 30 meter persegi. Retakan tersebut muncul dalam corak yang tidak sekata merentasi permukaan lapisan berjalur, biasanya selari dengan dimensi lantai terpanjang dan tertumpu di kawasan tengah ruang besar dan bukannya di tepi perimeter. Corak retakan ini menunjukkan keretakan pengecutan yang didorong oleh pengeringan yang terkawal, di mana ikatan pada lantai bawah konkrit menghalang lapisan berjalur daripada mengecut secara bebas semasa kehilangan lembapan, menghasilkan tegasan tegangan yang melebihi kekuatan tegangan lapisan lapisan berjalur.

Corak kegagalan kedua ialah kawasan bunyi berongga yang dikenal pasti melalui ujian ketukan semasa pemasangan penutup lantai, menunjukkan bahawa lapisan berongga telah tertanggal dari lantai bawah konkrit merentasi kawasan yang ketara dalam beberapa minggu selepas pemasangan. Kawasan berongga tertumpu di zon tengah ruang lantai yang besar di mana daya pengecutan adalah tertinggi, selaras dengan lapisan berongga yang telah membentuk ikatan awal yang mencukupi tetapi kehilangan integriti ikatan kerana tegasan pengecutan kumulatif melebihi kekuatan ikatan antara muka lapisan berongga ke substrat.

Pasukan teknikal pengeluar telah menyemak formulasi asas dan mengenal pasti bahawa produk senarai panjang lantai tidak mengandungi pengubahsuaian polimer. Formulasi tersebut bergantung sepenuhnya pada penghidratan simen untuk kekuatan kohesif dan ikatan substrat, tanpa rangkaian polimer fleksibel untuk menampung tekanan pengecutan yang dihasilkan oleh pengeringan di kawasan lantai yang luas di bawah suhu ambien yang tinggi di tapak pembinaan Jawa Timur di mana suhu purata semasa musim kemarau kerap melebihi 32 darjah Celsius.

Punca utamanya adalah mudah: lapisan lantai simen yang tidak diubah suai dalam aplikasi ruang besar menghasilkan daya pengecutan yang melebihi kekuatan tegangan lapisan lapisan dan kekuatan ikatan pada lantai bawah, terutamanya dalam iklim panas di mana pengeringan cepat mempercepatkan perkembangan tegasan pengecutan sebelum matriks simen telah membentuk kekuatan tegangan yang mencukupi untuk menahan keretakan.

Penyelesaiannya

Selepas menghubungi EastChem, pengilang menerima cadangan teknikal yang mengesyorkan penggabunganSerbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula VAECAS 24937-78-8 ke dalam formulasi senarai lantai terikat dan senarai tidak terikat pada tahap dos dan gred berbeza yang sesuai untuk setiap aplikasi.

Untuk senarai panjang lantai terikat, EastChem mengesyorkan serbuk RDP gred separa fleksibel untuk formulasi senarai panjang lantai dengan suhu peralihan kaca antara 10 dan 20 darjah Celsius pada dos 1.5 peratus berat campuran kering. Gabungan gred dan dos ini memberikan peningkatan kekuatan ikatan yang diperlukan untuk menahan penyahikecutan pengecutan sambil mengekalkan kekuatan mampatan yang mencukupi untuk aplikasi pemuatan lantai komersial.

Untuk senarai panjang tidak terikat dan terapung di atas membran politena atau papan penebat, EastChem mengesyorkan serbuk RDP gred fleksibel dengan Tg antara 0 dan 10 darjah Celsius pada dos 2 hingga 2.5 peratus untuk menyediakan kapasiti penyambungan retak yang diperlukan merentasi rentang senarai panjang yang tidak disokong jika tiada ikatan sublantai penuh.

EastChemmembekalkan kuantiti percubaan bagi kedua-dua gred dengan sijil ujian setiap kelompok yang meliputi Tg, kandungan abu, kebolehresapan semula dan kandungan lembapan. Pengilang telah merumus semula ketiga-tiga produk lantai yang menggabungkan gred RDP yang disyorkan dan menjalankan ujian pemasangan berskala penuh pada ruang ujian seluas 40 meter persegi, dipantau selama lapan minggu untuk keretakan dan integriti ikatan.

Keputusan percubaan mengesahkan penghapusan sepenuhnya keretakan permukaan merentasi ketiga-tiga formulasi jelujur polimer yang diubah suai pada tahap dos yang disyorkan. Ujian kekuatan ikatan pada pemasangan percubaan jelujur terikat menunjukkan ikatan tegangan pada lantai bawah konkrit sebanyak 1.1 MPa selepas 28 hari pengawetan, jauh melebihi minimum 0.5 MPa yang diperlukan untuk jelujur terikat dalam aplikasi lantai komersial. Ujian ketukan merentasi kawasan ruang percubaan penuh pada lapan minggu menunjukkan tiada kawasan berongga, mengesahkan bahawa jelujur polimer yang diubah suai telah mengekalkan ikatan penuh pada lantai bawah sepanjang tempoh pengeringan dan pengecutan.

Keputusan

Pengilang telah merumus semula semua produk lantai dengan serbuk EastChem RDP dalam tempoh sepuluh minggu selepas ujian selesai. Skried terikat yang telah dirumus semula telah dibekalkan kepada dua kontraktor yang telah mengemukakan tuntutan jaminan, dan kedua-duanya mengesahkan bahawa pemasangan pada projek berikutnya tidak menghasilkan sebarang keretakan atau kegagalan penyahikatan sepanjang tempoh pemantauan selama enam bulan.

Pengilang memperkenalkan sebutan senarai panjang lantai diubah suai polimer premium merentasi rangkaian produk, membezakan produk yang diformulasikan semula daripada alternatif campuran tapak komoditi berdasarkan prestasi teknikal dan bukannya harga. Penentuan kedudukan premium membenarkan kenaikan harga sederhana yang lebih daripada mengimbangi kos bahan mentah tambahan bagi penggabungan RDP, meningkatkan margin produk sambil mengurangkan pendedahan tuntutan jaminan.

Penyelesaian retak jelujur yang diubah suai polimer yang disediakan oleh EastChem juga membolehkan pengeluar melanjutkan tempoh jaminan produk mereka daripada enam bulan kepada dua belas bulan untuk semua produk jelujur lantai, yang menjadi pembeza komersial dalam pasaran kimia pembinaan Indonesia di mana kebanyakan pesaing tidak menawarkan jaminan produk rasmi.

Perjanjian bekalan selama dua belas bulan yang meliputiPembekal serbuk RDP untuk pengeluar mortar keringKeperluan merentasi rangkaian produk senarai berjalur terikat, senarai tidak berjalur terikat dan meratakan lantai telah diwujudkan dengan EastChem, dengan sokongan teknikal disertakan untuk pembangunan produk baharu apabila pengeluar berkembang kepada kategori produk pelekat jubin dan kalis air.

Apa yang Pelanggan Katakan

"Kami melancarkan senarai panjang lantai tanpa pengubahsuaian polimer kerana kami fikir ia hanya diperlukan untuk pelekat jubin. Tuntutan jaminan mengajar kami bahawa kawasan lantai yang besar memerlukan pengubahsuaian polimer lebih daripada pelekat jubin. EastChem menerangkan mekanisme tersebut dengan jelas dan perumusan semula menyelesaikan masalah sepenuhnya."

Pengurus Pembangunan Produk, Pengilang Mortar Campuran Kering, Surabaya, Indonesia

Soalan Lazim

Apakah dos serbuk RDP yang menghalang keretakan lantai berjalur dalam aplikasi ruang besar melebihi 30 meter persegi?

Untuk senarai lantai terikat dalam aplikasi ruang besar melebihi 30 meter persegi di iklim panas, serbuk RDP gred separa fleksibel pada dos 1.5 hingga 2 peratus berat campuran kering memberikan rintangan retak dan kekuatan ikatan yang diperlukan untuk menahan keretakan pengecutan dan penyahikatan semasa tempoh pengeringan. Dos di bawah 1 peratus memberikan ketumpatan rangkaian polimer yang tidak mencukupi untuk merapatkan retakan pengecutan yang terbentuk di kawasan lantai terkawal yang besar di bawah keadaan pengeringan tropika.

Mengapakah senarai panjang lantai tertanggal daripada sublantai konkrit dalam beberapa minggu selepas pemasangan dan bukannya serta-merta?

Penyahlekatan lapisan atas biasanya berlaku 2 hingga 6 minggu selepas pemasangan kerana tegasan pengecutan terkumpul secara progresif apabila lapisan atas terus kehilangan kelembapan sepanjang tempoh ini. Kekuatan ikatan awal adalah mencukupi untuk menahan daya pengecutan awal, tetapi tegasan pengecutan kumulatif selama beberapa minggu pengeringan berterusan akhirnya melebihi kekuatan ikatan lapisan atas simen yang tidak diubah suai pada sublantai konkrit. Lapisan atas polimer yang diubah suai dengan serbuk RDP pada dos 1.5 hingga 2 peratus memberikan kekuatan ikatan awal yang lebih tinggi dan fleksibiliti yang mencukupi untuk menampung pergerakan pengecutan kumulatif tanpa kegagalan ikatan.

Bolehkah gred serbuk RDP yang sama digunakan untuk kedua-dua senarai lantai terikat dan terapung?

RDP gred separa fleksibel dengan Tg antara 10 dan 20 darjah Celsius sesuai untuk senarai panjang terikat di mana kekuatan ikatan sublantai dan kekuatan mampatan adalah keutamaan. Senarai panjang terapung di atas penebat atau membran memerlukan gred fleksibel dengan Tg antara 0 dan 10 darjah Celsius untuk menyediakan penyambungan retakan yang mencukupi merentasi rentang senarai panjang yang tidak disokong. Penggunaan gred separa fleksibel dalam aplikasi terapung menghasilkan fleksibiliti yang tidak mencukupi untuk gabungan beban pengecutan dan pesongan yang dialami oleh senarai panjang terapung dalam perkhidmatan.