Kaedah untuk mengenal pasti kualiti Serbuk Polimer Tersebar Semula VAE

1. Taburan saiz zarah: Taburan saiz zarah serbuk polimer terlarut semula VAE boleh menjejaskan prestasinya. Taburan saiz zarah yang sempit boleh membawa kepada penyebaran yang lebih baik, pengekalan air yang lebih tinggi dan pembentukan filem yang lebih baik.

2. Suhu peralihan kaca (Tg): Tg ialah suhu di mana polimer beralih daripada keadaan berkaca kepada keadaan bergetah. Tg yang lebih tinggi boleh menghasilkan rintangan air yang lebih baik dan sifat mekanikal yang lebih baik.

3. Kandungan polimer: Kandungan polimer serbuk polimer terlarut semula VAE boleh menjejaskan keupayaan membentuk filem dan sifat pelekatnya. Kandungan polimer yang lebih tinggi boleh membawa kepada prestasi yang lebih baik.

4. Kandungan abu: Kandungan abu boleh menunjukkan ketulenan polimer dan boleh menjejaskan prestasinya. Kandungan abu yang lebih rendah boleh menghasilkan rintangan air yang lebih baik dan pembentukan filem yang lebih baik.

5. MFFT (Suhu Pembentukan Filem Minimum): MFFT ialah suhu terendah di mana polimer boleh membentuk filem berterusan. MFFT yang lebih rendah boleh membawa kepada pembentukan filem yang lebih baik dan lekatan yang lebih baik.

6. Nilai pH: Nilai pH serbuk polimer boleh tersebar semula VAE boleh menjejaskan kestabilan dan keserasiannya dengan komponen lain dalam perumusan. pH neutral atau sedikit berasid biasanya lebih disukai.

7. Kandungan gel: Kandungan gel ialah jumlah bahan tidak larut dalam polimer. Kandungan gel yang lebih tinggi boleh menyebabkan penyebaran yang lemah dan prestasi yang berkurangan.

8. Kelikatan: Kelikatan serbuk polimer boleh disebarkan semula VAE boleh menjejaskan sifat pengendalian dan penggunaannya. Kelikatan yang lebih rendah boleh membawa kepada pencampuran dan penggunaan yang lebih mudah.

9. Kestabilan: Kestabilan serbuk polimer boleh tersebar semula VAE boleh menjejaskan jangka hayat dan prestasinya. Produk yang stabil tidak boleh menunjukkan tanda-tanda pemisahan atau mengendap semasa penyimpanan.

10. Ujian prestasi: Ujian prestasi boleh termasuk menilai keupayaan serbuk untuk tersebar, membentuk filem dan memberikan sifat pelekat. Ujian juga boleh termasuk menilai rintangan air serbuk, sifat mekanikal dan ketahanan.