Berita

Jubin berongga, retak dan tertanggal adalah antara masalah yang paling biasa dalam projek pembinaan moden. Apabila jubin seramik dan papak porselin menjadi lebih besar dan lebih berat, mortar simen tradisional selalunya tidak dapat memberikan kekuatan dan fleksibiliti ikatan yang mencukupi.

Jika anda mengeluarkan render luaran dan anda menerima aduan keretakan daripada kontraktor — atau jika produk anda berfungsi dengan baik dalam keadaan sederhana tetapi gagal pada fasad bangunan tinggi, projek pesisir pantai atau bangunan di iklim panas — artikel ini berbaloi untuk dibaca sebelum anda melaraskan apa-apa lagi dalam formulasi anda. Sebahagian besar kegagalan keretakan render luaran berpunca daripada salah satu daripada dua masalah Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula: gred salah atau dos salah. Bukan kandungan simen. Bukan penggredan agregat. Tidak mencampurkan air. Polimer.

Kegagalan grout jubin kawasan basah mengikuti corak yang boleh dikenali. Grout kelihatan baik semasa pemasangan. Dalam tempoh enam hingga lapan belas bulan, retakan halus muncul di sudut jubin. Air meresap, kemekaran muncul di dinding di bawah, dan dalam kes terburuk, jubin itu sendiri mula mengelupas apabila kelembapan sampai ke lapisan pelekat. Apabila masalah itu kelihatan, kos pemulihan sudah sepuluh kali ganda kos untuk menentukan formulasi grout yang betul.

Sebatian perataan kendiri merupakan salah satu produk yang paling mencabar dari segi teknikal dalam kategori mortar campuran kering. Ia mesti mengalir cukup bebas untuk meratakan kendiri di bawah graviti, ditetapkan cukup pantas untuk menerima lalu lintas kaki dalam beberapa jam, terikat dengan andal pada pelbagai substrat sedia ada dan kekal bebas retak sepanjang tahun kitaran haba dan pemuatan dinamik daripada lalu lintas lantai di atas. Mencapai keempat-empat keperluan secara serentak tidak mungkin tanpa serbuk RDP. Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula ialah bahan tambahan yang merapatkan jurang antara lapisan bawah berasaskan simen yang tegar dan rapuh dan sistem lantai yang berfungsi dengan andal dalam keadaan perkhidmatan sebenar.

Sistem Komposit Penebat Haba Luaran — biasanya dirujuk sebagai ETICS atau EIFS — mewakili salah satu segmen yang paling pesat berkembang dalam pasaran bahan kimia pembinaan global. Memandangkan peraturan kecekapan tenaga diperketatkan di seluruh Asia, Timur Tengah dan pasaran baru muncul, permintaan untuk sistem kemasan penebat luaran berprestasi tinggi semakin meningkat dengan pesat.

Mencapai klasifikasi EN12004 C2TE — penanda aras antarabangsa untuk pelekat jubin simen — tidak mungkin tanpa formulasi pelekat jubin Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula. RDP ialah bahan tambahan tunggal yang merapatkan jurang antara campuran simen-pasir standard dan sistem pelekat yang mematuhi klasifikasi. Artikel ini mengkaji bagaimana produk gred pembinaan serbuk polimer boleh disebarkan semula VAE berfungsi dalam formulasi pelekat jubin, dan mengapa penggunaan RDP yang betul untuk pelekat jubin seramik merupakan keputusan paling kritikal yang boleh dibuat oleh pengeluar mortar campuran kering.

Dengan perkembangan pesat pembinaan moden, permintaan untuk bahan campuran kering berprestasi tinggi terus meningkat. Mortar berasaskan simen tradisional sering menghadapi cabaran seperti lekatan yang lemah, keretakan dan fleksibiliti yang rendah. Untuk menyelesaikan isu-isu ini, Serbuk VAE RDP (Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula) telah menjadi bahan tambahan utama dalam sistem mortar yang diubah suai polimer. Dengan meningkatkan kekuatan dan fleksibiliti ikatan, Serbuk VAE untuk Mortar Campuran Kering digunakan secara meluas dalam pelekat jubin, sistem penebat dan mortar pembaikan.

Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula (RDP) digunakan secara meluas dalam formulasi mortar campuran kering moden dan pelekat jubin. Sebagai bahan tambahan pembinaan utama, serbuk RDP meningkatkan lekatan, fleksibiliti, rintangan retak dan ketahanan dalam bahan binaan berasaskan simen.

Serbuk VAE, juga dikenali sebagai Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula (Serbuk RDP), ialah kopolimer vinil asetat-etilena kering semburan yang digunakan sebagai pengubah suai utama dalam sistem mortar campuran kering. Apabila dicampurkan dengan air, Serbuk RDP akan diagihkan semula menjadi emulsi polimer yang stabil, membentuk filem fleksibel dalam sistem simen. Filem ini meningkatkan lekatan, fleksibiliti, rintangan retak dan ketahanan.

Dalam sistem lantai moden, Mortar Meratakan Sendiri mesti memenuhi keperluan yang tinggi untuk kelancaran, ketahanan dan kestabilan struktur. Walau bagaimanapun, formulasi berasaskan simen tradisional sering menghadapi masalah seperti Kekuatan Lekatan yang tidak mencukupi, keretakan pengecutan dan habuk permukaan.

Artikel ini menerangkan mengapa Serbuk PCE menjadi penting dalam pengeluaran pelekat jubin.

Dalam mortar campuran kering dan sistem pembinaan moden, satu bahan tambahan tidak lagi mencukupi untuk memenuhi permintaan prestasi. Gabungan Serbuk Superplastik Polikarboksilat (Serbuk PCE), Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula (RDP) dan Hidroksipropil Metil Selulosa HPMC menghasilkan formulasi seimbang yang meningkatkan kekuatan, kebolehkerjaan dan ketahanan. Antara bahan tambahan ini, Serbuk PCE untuk Mortar Campuran Kering memainkan peranan teras dalam pengurangan air dan pembangunan kekuatan.