Berita

Mortar pembaikan lantai konkrit yang retak dalam beberapa minggu selepas penggunaan, tertanggal daripada substrat di bawah lalu lintas kaki, atau mengecut menjauhi tepi tampalan pembaikan bukanlah kegagalan bahan secara berasingan. Ia adalah kegagalan formulasi, dan dalam kebanyakan kes, bahan yang hilang atau dinyatakan secara salah ialah Hidroksipropil Metil Selulosa. Bagi pengeluar bahan kimia pembinaan dan pengeluar mortar campuran kering yang membangunkan produk pembaikan lantai konkrit untuk pasaran di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, memahami dengan tepat apa yang dilakukan oleh HPMC dalam mortar pembaikan dan cara mendapatkan gred yang betul dapat mencegah kegagalan lapangan yang menghasilkan tuntutan jaminan dan merosakkan reputasi jenama.

Struktur konkrit bertetulang gagal pramatang dalam satu cara utama: klorida dan kelembapan menembusi penutup konkrit, sampai ke tetulang keluli, dan memulakan tindak balas kakisan yang mengembangkan tetulang, meretakkan konkrit penutup, dan secara progresif memusnahkan kapasiti struktur. Dalam pembinaan pantai, infrastruktur marin, struktur bawah tanah dan kemudahan perindustrian di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, mekanisme kakisan ini merupakan punca utama penyelenggaraan struktur yang tidak dirancang dan penamatan hayat perkhidmatan pramatang. Sistem mortar perlindungan kakisan yang menggabungkan Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula VAE ialah penyelesaian kimia pembinaan yang mengganggu mekanisme ini pada paras permukaan konkrit, sebelum klorida dan kelembapan sampai ke tetulang.

Tiga generasi kimia superplasticizer kini tersedia untuk pengeluar bahan tambahan konkrit dan pengendali konkrit siap guna di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia: berasaskan naftalena, berasaskan melamin dan berasaskan polikarboksilat. Ketiga-tiganya mengurangkan permintaan air dalam konkrit. Ketiga-tiganya meningkatkan kebolehkerjaan pada nisbah air-simen yang lebih rendah. Tetapi perbezaan prestasi mereka dalam kecekapan pengurangan air, pengekalan slump, keperluan dos dan keserasian dengan reka bentuk campuran konkrit moden adalah cukup ketara sehingga memilih generasi yang salah untuk aplikasi anda menghasilkan konkrit yang kurang memuaskan spesifikasi atau kosnya lebih daripada yang diperlukan untuk dihasilkan. Artikel ini membandingkan ketiga-tiganya pada parameter yang paling penting untuk keputusan pengeluaran konkrit.

Lantai konkrit yang digilap di kedai runcit, pejabat korporat, lapangan terbang, hotel dan kemudahan perindustrian di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia tidak dihasilkan dengan pengisaran sahaja. Proses pengisaran dan penggilapan yang menghasilkan permukaan konkrit yang memantul dan tahan lama bergantung pada pemadat Litium Silikat yang digunakan pada peringkat yang betul dalam urutan penggilapan untuk mengeraskan matriks konkrit, meningkatkan kekerasan permukaan dan membolehkan grit penggilap halus menghasilkan kemasan berkilat tinggi yang tahan haus selama bertahun-tahun lalu lintas kaki dan kenderaan yang berat. Tanpa Litium Silikat, permukaan konkrit yang digilap haus lebih awal, kehilangan kilauan di bawah lalu lintas dan berdebu secara berterusan dari lapisan permukaan lemah yang terdedah oleh pengisaran.

Sebuah pengedar bahan binaan yang beroperasi di beberapa wilayah di Thailand membekalkan produk plaster gipsum dalam beg kepada kontraktor plaster yang berkhidmat untuk projek pembinaan kediaman dan komersial. Permintaan untuk plaster gipsum telah meningkat dengan ketara apabila pemaju beralih daripada render simen tradisional untuk kemasan dinding dalaman disebabkan oleh kelajuan aplikasi gipsum yang lebih pantas, kemasan permukaan yang lebih licin dan kos buruh yang lebih rendah bagi setiap meter persegi. Pengedar telah mendapatkan plaster gipsum mereka daripada pengeluar serantau selama dua tahun tanpa masalah yang ketara. Itu berubah semasa tempoh pertumbuhan volum yang pesat apabila pengeluar menukar pembekal HPMC untuk mengurangkan kos bahan mentah.

Apabila spesifikasi pembaikan konkrit struktur tiba di meja anda, tiga pilihan bahan biasanya muncul dalam perbandingan: mortar pembaikan berasaskan simen Portland, sebatian pembaikan resin epoksi dan Simen Magnesium Fosfat. Setiap satu mempunyai aplikasi yang sah. Setiap satu mempunyai batasan prestasi yang menjadikannya pilihan yang salah dalam keadaan tertentu. Memilih secara salah bermaksud sama ada membayar untuk prestasi yang tidak diperlukan oleh projek anda atau menentukan bahan yang gagal memenuhi keperluan aplikasi dan menghasilkan kerja semula. Artikel ini membandingkan ketiga-tiganya berdasarkan parameter yang paling penting bagi kontraktor infrastruktur, jurutera penyelenggaraan dan pengedar kimia pembinaan di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia.

Litium Silikat Kepekatan Tinggi, yang membawa nombor CAS 10102-24-6, ialah larutan litium silikat dengan kandungan pepejal melebihi 25 hingga 30 peratus, jauh lebih tinggi daripada produk litium silikat gred standard pada kandungan pepejal 15 hingga 20 peratus. Kepekatan silikat aktif yang lebih tinggi setiap liter produk menghantar lebih banyak bahan reaktif ke dalam struktur liang konkrit setiap aplikasi, menjadikannya spesifikasi yang betul untuk permukaan konkrit yang padat, keras dan rendah penyerapan di mana penumpu kepekatan standard menembusi terlalu perlahan atau menghantar silikat reaktif yang tidak mencukupi untuk mencapai peningkatan kekerasan permukaan sasaran.

Superplasticizer polikarboksilat yang memberikan pengurangan air dan pengekalan slump yang konsisten pada hari Isnin dan prestasi yang tidak konsisten pada hari Jumaat, tanpa perubahan pada proses atau dos sintesis, bukanlah masalah formulasi. Ia adalah masalah bahan mentah. Bagi pengeluar campuran PCE di seluruh Asia Tenggara, Asia Selatan dan Eropah, variasi prestasi kelompok demi kelompok dalam PCE siap merupakan salah satu masalah kualiti yang paling merosakkan operasi yang mereka hadapi, kerana ia berpindah terus kepada pengeluaran konkrit pelanggan mereka dan menghasilkan aduan yang sukar dikesan kembali kepada sumber campuran tanpa ujian bahan mentah yang sistematik.

Litium silikat ialah pemadat konkrit dan pengeras lantai pilihan untuk konkrit digilap, lantai perindustrian dan infrastruktur. Panduan pakar untuk kimia, gred, aplikasi dan sumber global.

Bagi pengeluar campuran PCE yang membekalkan pengeluar konkrit pratuang di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, memilih antara monomer HPEG dan monomer TPEG bukanlah keputusan perolehan. Ia adalah keputusan pembangunan produk yang menentukan sama ada campuran anda memenuhi spesifikasi pratuang atau tidak.

Sistem mortar berasaskan gipsum memberikan satu set cabaran prestasi yang berbeza berbanding sistem berasaskan simen. Gipsum mengeras lebih cepat, mempunyai kekuatan tegangan yang lebih rendah dan lebih sensitif terhadap kelembapan berbanding simen Portland. Ciri-ciri ini menjadikan pengubahsuaian polimer dengan Serbuk Polimer Boleh Dispersi Semula VAE bukan sahaja bermanfaat tetapi perlu dalam formulasi plaster gipsum, sebatian meratakan sendiri gipsum dan pelekat jubin gipsum di mana kekuatan ikatan, rintangan retak dan kekerasan permukaan adalah keperluan prestasi yang tidak dapat dipenuhi oleh gipsum yang tidak diubah suai sahaja.

Retakan simen yang retak dalam musim pertama, jatuh dari fasad semasa hujan lebat, atau membentuk tekstur yang tidak sekata di satu dinding jarang sekali menjadi masalah dengan nisbah pasir atau simen. Dalam kebanyakan kes, puncanya adalah Hidroksipropil Metil Selulosa yang tidak betul atau tidak mencukupi dalam formulasi retakan. Bagi pengeluar mortar campuran kering dan pengeluar bahan kimia pembinaan yang membekalkan produk retakan di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan pasaran Asia yang lebih luas, memahami dengan tepat apa yang dilakukan oleh HPMC dalam retakan dan cara mendapatkan gred yang betul dapat mencegah kegagalan retakan yang paling biasa dan mahal di lapangan.