Berita

Mortar jelujur lantai merupakan salah satu produk mortar campuran kering dengan isipadu tertinggi dalam pasaran pembinaan kediaman dan komersial di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia. Ia juga merupakan salah satu yang paling mencabar dari segi keperluan prestasi dalam perkhidmatan. Jelujur lantai mesti menahan beban mampatan daripada perabot, peralatan dan trafik kenderaan, menahan kitaran haba daripada sistem pemanasan bawah lantai, melekat dengan andal pada permukaan sublantai konkrit yang mungkin tidak sekata atau tercemar, dan dalam aplikasi jelujur terapung, mengekalkan integriti struktur tanpa meretakkan lapisan penebat yang berdaya tahan di bawahnya. Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula VAE ialah bahan tambahan yang mengangkat mortar jelujur lantai daripada bahan perataan komoditi kepada sistem yang memenuhi keperluan prestasi ini secara konsisten.

Penembusan air melalui struktur konkrit dan batu menyebabkan lebih banyak kegagalan pembinaan dan perbelanjaan penyelenggaraan berbanding hampir semua mekanisme tunggal lain dalam persekitaran binaan. Dinding bawah tanah yang bocor, kalis air bilik mandi yang gagal dalam tempoh tiga tahun, kalis air bumbung rata yang retak di bawah kitaran haba, dan lapisan terowong yang membenarkan kemasukan air bawah tanah, semuanya mewakili kegagalan sistem mortar kalis air pada peringkat bahan atau aplikasi. Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula VAE ialah bahan tambahan yang menentukan sama ada sistem mortar kalis air simen berfungsi sepanjang hayat perkhidmatan reka bentuknya atau gagal lebih awal di bawah gabungan tekanan hidrostatik, pergerakan haba, dan keretakan substrat yang mesti ditentang oleh sistem kalis air semasa digunakan.

Struktur konkrit bertetulang gagal pramatang dalam satu cara utama: klorida dan kelembapan menembusi penutup konkrit, sampai ke tetulang keluli, dan memulakan tindak balas kakisan yang mengembangkan tetulang, meretakkan konkrit penutup, dan secara progresif memusnahkan kapasiti struktur. Dalam pembinaan pantai, infrastruktur marin, struktur bawah tanah dan kemudahan perindustrian di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, mekanisme kakisan ini merupakan punca utama penyelenggaraan struktur yang tidak dirancang dan penamatan hayat perkhidmatan pramatang. Sistem mortar perlindungan kakisan yang menggabungkan Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula VAE ialah penyelesaian kimia pembinaan yang mengganggu mekanisme ini pada paras permukaan konkrit, sebelum klorida dan kelembapan sampai ke tetulang.

Sistem mortar berasaskan gipsum memberikan satu set cabaran prestasi yang berbeza berbanding sistem berasaskan simen. Gipsum mengeras lebih cepat, mempunyai kekuatan tegangan yang lebih rendah dan lebih sensitif terhadap kelembapan berbanding simen Portland. Ciri-ciri ini menjadikan pengubahsuaian polimer dengan Serbuk Polimer Boleh Dispersi Semula VAE bukan sahaja bermanfaat tetapi perlu dalam formulasi plaster gipsum, sebatian meratakan sendiri gipsum dan pelekat jubin gipsum di mana kekuatan ikatan, rintangan retak dan kekerasan permukaan adalah keperluan prestasi yang tidak dapat dipenuhi oleh gipsum yang tidak diubah suai sahaja.

Mortar salutan asas EIFS yang berprestasi baik bergantung pada tiga bahan tambahan yang berfungsi sebagai satu sistem. Hidroksipropil Metil Selulosa memberikan pengekalan air dan kebolehkerjaan. Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula memberikan fleksibiliti dan kekuatan ikatan pada papan penebat. Superplastik Polikarboksilat mengurangkan permintaan air dan meningkatkan konsistensi aplikasi. Gabungan campuran tambahan HPMC RDP dan PCE inilah yang membezakan salutan asas EIFS berprestasi tinggi daripada salutan yang retak, tertanggal ikatan atau gagal di bawah kitaran haba dalam tahun pertama perkhidmatan. Apabila mana-mana satu daripada ketiga-tiganya hilang atau dinyatakan secara salah, keseluruhan sistem berfungsi dengan kurang baik dengan cara yang sukar didiagnosis tanpa memahami bagaimana ketiga-tiga komponen tersebut berinteraksi.

Membeli Serbuk Polimer Boleh Resap VAE gred yang salah merupakan salah satu kesilapan formulasi yang paling biasa dan mahal dalam pengeluaran mortar campuran kering. Mortar siap lulus ujian makmal, mula dihasilkan, sampai kepada pelanggan, dan kemudian gagal di tapak dengan cara yang sukar dikesan kembali kepada campuran tersebut. Jubin akan tertanggal selepas enam bulan. Membuat retakan pada musim sejuk pertama. Sebatian perataan sendiri akan mengelupas di bawah lalu lintas pejalan kaki. Dalam kebanyakan kes, punca utama bukanlah dos formulasi tetapi gred serbuk RDP: suhu peralihan kaca yang salah, julat kandungan abu yang salah, tahap hidrofobisiti yang salah atau kelas fleksibiliti yang salah untuk aplikasi. Panduan ini menerangkan cara menggred serbuk RDP secara sistematik supaya mortar anda berfungsi seperti yang direka bentuk daripada kelompok pengeluaran pertama.

Membaiki mortar yang retak dalam beberapa minggu selepas penggunaan, kehilangan ikatan pada substrat di bawah getaran, atau mengecut dari tepi tampalan pembaikan bukanlah isu kualiti yang kecil. Ini bermakna kerja semula, tuntutan jaminan dan kehilangan perniagaan berulang. Bagi pengeluar mortar campuran kering dan pengeluar bahan kimia pembinaan di seluruh Asia Tenggara, Eropah dan Asia, kegagalan ini secara konsisten berpunca daripada satu bahan yang hilang atau dos yang salah: Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula.

Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula, yang dikenali sebagai serbuk RDP dengan nombor CAS 24937-78-8, ialah kopolimer vinil asetat-etilena kering semburan yang larut semula dalam air semasa pencampuran dan membentuk filem polimer fleksibel di dalam mortar yang dikeraskan. Dalam lapisan asas dan lapisan kemasan EIFS, serbuk RDP ialah bahan tambahan yang menghalang keretakan di bawah pergerakan haba dan memberikan kekuatan ikatan yang diperlukan untuk sistem bertetulang jejaring pada papan penebat luaran.

Pengosongan dan penyahlekitan jubin adalah antara aduan paling biasa yang dihadapi oleh pengeluar pelekat jubin dan kontraktor pembinaan. Walaupun simen dan pengisi berkualiti tinggi digunakan, pengoptimuman formulasi yang tidak mencukupi masih boleh mengakibatkan lekatan yang lemah, lapisan pelekat retak dan kegagalan projek yang mahal. Bagi pengeluar yang ingin meningkatkan prestasi pelekat jubin, Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula (Serbuk RDP) telah menjadi salah satu bahan tambahan yang paling penting dalam formulasi campuran kering moden.

Jubin berongga, retak dan tertanggal adalah antara masalah yang paling biasa dalam projek pembinaan moden. Apabila jubin seramik dan papak porselin menjadi lebih besar dan lebih berat, mortar simen tradisional selalunya tidak dapat memberikan kekuatan dan fleksibiliti ikatan yang mencukupi.

Jika anda mengeluarkan render luaran dan anda menerima aduan keretakan daripada kontraktor — atau jika produk anda berfungsi dengan baik dalam keadaan sederhana tetapi gagal pada fasad bangunan tinggi, projek pesisir pantai atau bangunan di iklim panas — artikel ini berbaloi untuk dibaca sebelum anda melaraskan apa-apa lagi dalam formulasi anda. Sebahagian besar kegagalan keretakan render luaran berpunca daripada salah satu daripada dua masalah Serbuk Polimer Boleh Diserakkan Semula: gred salah atau dos salah. Bukan kandungan simen. Bukan penggredan agregat. Tidak mencampurkan air. Polimer.

Kegagalan grout jubin kawasan basah mengikuti corak yang boleh dikenali. Grout kelihatan baik semasa pemasangan. Dalam tempoh enam hingga lapan belas bulan, retakan halus muncul di sudut jubin. Air meresap, kemekaran muncul di dinding di bawah, dan dalam kes terburuk, jubin itu sendiri mula mengelupas apabila kelembapan sampai ke lapisan pelekat. Apabila masalah itu kelihatan, kos pemulihan sudah sepuluh kali ganda kos untuk menentukan formulasi grout yang betul.